Универсальные электрогидроимпульсные установки ЭГУ
Универсальные электрогидроимпульсные установки (ЭГУ) предназначены для выбивки литейных форм и стержней (очистки литья) любой прочности и удаления остатков формовочных смесей из отливок всех групп сложности массой от 0,1 до 30000 кг в условиях индивидуального, серийного и крупносерийного производства.
Материал обрабатываемых деталей: сталь, чугун, алюминий, титан и цветные сплавы.
Тип разрушаемых и измельчаемых материалов: стержневые и формовочные смеси (песчано-глинистые, ЖСС, СЖС, ЖС, ХТ, самовысыпающиеся, корундовые формы и т.д.).
Принцип работы
Выбивка литейных форм и стержней из отливок (очистка литья от стержневой смеси) осуществляется следующим образом: отливки, подлежащие очистке, цеховыми грузоподъемными средствами загружаются в контейнер и укладываются в нем в соответствии с технологическими картами. Их положение переносится на экран механизма слежения, далее контейнер с отливками опускается в технологическую ванну, заполненную водой. На которую накатывается кожух с механизмом перемещения рабочего электрода. К отливкам подводится рабочий электрод и устанавливается в заданную точку обработки, включается высоковольтное электрооборудование и происходит их обработка. Процессы накопления электроэнергии, поддержания рабочего промежутка "электрод- отливка" и удаления шлама за пределы технологической ванны осуществляются автоматически. После окончания обработки кожух с рабочим электродом отводится за пределы зоны обработки, контейнер поднимается в верхнее положение. Обработанные отливки выгружаются и на их место загружаются неочищенные. Цикл повторяется. Работают установки в ручном и полуавтоматическом режимах, управление - дистанционное с пульта управления.
рис. 1 - Схема ЭГУ модели ВЕГА-11, где:
1- ванна технологическая; 2 - рабочий электрод.
рис. 3- Схема ЭГУ модели 36151, где:
1- ванна технологическая; 2 - рабочий электрод; 3 - контейнер; 4 - подвижный кожух.
рис. 2 - Схема ЭГУ модели 36152, где:
1- ванна технологическая; 2 - рабочий электрод; 3 - контейнер; 4 - подвижный кожух.
Наименование параметров |
ВЕГА-11М |
В36151/ В36151А |
В36152/ В36152А |
В36153 |
В36154 |
В36155 |
Наибольшая масса загрузки, т |
0,2 |
0,63 |
2 |
4 |
10 |
25 |
Максимальные габариты обрабатываемых отливок, мм |
500 х 400 х 300 |
1200 х 800 х 400 |
1250 х 1000 х 630 |
2000 х 1250 х 1000 |
3500 х 2000 х 1000 |
5000 х 3150 х 2000 |
Производительность при удалении стержней из отливок |
||||||
|
0,5 |
3,0 / 0,6 |
3,0 / 0,6 |
3,0 |
6,0 |
6,0 |
|
0,4 |
2,4 / 0,5 |
2,4 / 0,5 |
2,4 |
4,8 |
4,8 |
Расход электроэнергии на 1 т чугунных отливок, кВтч/т |
3,5 |
4 |
4,8 |
5,0 |
5,2 |
5,4 |
Расход воды на 1 т отливок, м3/т |
0,15 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
0,2 |
Оплата и доставка
Важно! Мы работаем только в юридическими лицами. Отгрузка оборудования осуществляется только после 100% оплаты заказа.
Варианты оплаты
- Безналичный расчет
- Предоплата на карту
- Оплата с отсрочкой платежа
Варианты доставки
- ТК "Деловые линии"
- ТК "Автотрейдинг"
- ТК "ПЭК"
Сроки и стоимость доставки
Все оборудование отгружается со склада в г. Белгород. Сроки и стоимость поставки зависят от вида и наличия промышленного оборудования и составляют от пяти до 45 календарных дней. Ориентировочную стоимость и сроки можно посчитать с помощью калькулятора ниже:
Похожее оборудование